Во время использования распылительной форсунки возникает ситуация, когда она не распыляется, в чем причина?
Во-первых, это коррозия. Когда химические материалы используются для распыления на заготовку, эти химические вещества также могут вызывать коррозию и закупорку материала сопла. Скопление-химикатов и загрязнений на внутренней или внешней кромке сопла может привести к его блокировке. Это повлияет на форму распыления сопла и, следовательно, на давление распыления сопла.
Второй – эрозия. Когда жидкость с высокой скоростью потока проходит через металлическую поверхность отверстия форсунки, она разрушает отверстие форсунки, вызывая снижение давления в форсунке и неравномерность распыления. Вероятность эрозии сопла зависит от жесткости жидкости, давления распыления, типа используемого химиката и его количества. Кроме того, примеси в виде твердых частиц в жидкости также могут сильно повредить сопло.
случайное повреждение. Неправильное использование и несвоевременное техническое обслуживание являются основными причинами случайного повреждения форсунок. Хотя отверстие сопла обычно имеет вогнутую форму, смещенную конструкцию веерного сопла можно легко повредить. температура. Если сопло работает при высокой или аномальной температуре в течение длительного времени, сопло может быть повреждено из-за размягчения материала. В соответствии с механизмом распыления и экспериментальными исследованиями, в сочетании с опытом использования угольных шахт, основными способами улучшения распыления форсунки являются следующие: увеличение газа и жидкости. Разность относительных скоростей двух фаз увеличивает атмосферную силу, так что капли разбиваются на более мелкие части под действием большей аэродинамической силы. Скорость на выходе из сопла для жидкой фазы увеличивается, чтобы усилить столкновение, так что противоположно выбрасываемые капли могут быть дополнительно разбиты при столкновении.
