Распылительные форсунки сконструированы в соответствии с условиями их работы при различных условиях распыления, поэтому можно выбрать подходящее распылительное сопло для достижения наилучших характеристик распыления во время использования. Характеристики распылительного сопла в основном отражаются в его типе распыления, то есть форме, образованной жидкостью, выходящей из горловины сопла, и ее эксплуатационных характеристиках. Далее анализируются причины выхода из строя распылительного сопла.
Распылительная насадка
Во-первых, коррозия. Когда для распыления заготовки используются химические материалы, эти химические материалы также вызывают коррозию и закупорку сопловых материалов. Накопление химических материалов и примесей на внутреннем или внешнем крае сопла вызовет засорение сопла. Это будет влиять на форму распыления сопла, таким образом влияя на давление распыления сопла.
Во-вторых, эрозия. Когда высокоскоростная жидкость проходит через металлическую поверхность отверстия форсунки, она будет разъедать отверстие форсунки, вызывая уменьшение давления в форсунке и нерегулярное состояние распыления. Вероятность эрозии сопла зависит от жесткости жидкости, давления распыления, типа используемых химических материалов и их количества. Кроме того, примеси частиц в жидкости также сильно разрушают сопло.
Наконец, случайный ущерб. Неправильное использование и несвоевременное техническое обслуживание сопла являются основными причинами случайного повреждения. Хотя сопло обычно имеет вогнутую форму, смещенную конструкцию веерообразного сопла легко повредить. Температура. Согласно механизму распыления и экспериментальным исследованиям, в сочетании с полевым опытом угольной шахты, основными способами улучшения распыления сопла являются увеличение относительной разности скоростей двухфазного газожидкостного потока для увеличения аэродинамической силы, так что капли могут разбиваться более точно под действием атмосферной силы. Скорость выхода из сопла в жидкой фазе увеличивается для усиления столкновения, так что относительно выброшенные капли могут быть дополнительно разбиты при столкновении.
Обнаружено, что если скорость выхода капли мала, она сойдет в большую каплю. Если скорость выхода капли велика, степень распыления может быть улучшена. Однако это уменьшит относительную скорость газа и жидкости и сделает капли хуже. Результаты эксперимента показывают, что геометрия и размер сопла и смесительной трубки оказывают большое влияние на характеристики распыления. Следовательно, при разработке модели, в дополнение к их влиянию на атомизацию, мы также должны учитывать общие изменения производительности после их объединения.
Взаимосвязь между расходом и давлением системы подачи распыляемой воды, геометрией сопла и формой конструкции изучается для улучшения эффекта распыления. Особенно давление воды в системе водоснабжения оказывает большое влияние на эффект распыления. Чем выше давление воды, тем мельче частицы водяного тумана. Однако проблемы, вызванные более высоким давлением воды: (1) большое потребление энергии; (2) все детали в системе водоснабжения подвергаются высокому давлению, легко ломаются и имеют короткий срок службы, особенно внутренняя система распыления на горном оборудовании.
Это приносит нам еще одну тему исследования: как улучшить структуру типа пульверизатора давления для получения тонкодисперсных частиц водяного тумана под давлением ограниченного водоснабжения. Анализируя классификацию и характеристики, он указывает на применимую область применения всех видов форсунок и на основе анализа факторов, влияющих на способность форсунок к распылению, предлагает способы улучшить эффект распыления сопла. Чтобы улучшить эффект распыления сопла, характеристики сопла и системы водоснабжения должны быть согласованы, в то же время можно улучшить качество воды и повысить точность фильтрации распыляемой воды.
ДОБАВИТЬ: № 462, ул. Чжунъян, город Дянькоу, город Чжуцзи, провинция Чжэцзян, Китай
Телефон: 13735217187
Тел: + 86-0575-87061046
Факс: + 86-0575-87555003
E-mail: info @ h misting.com
Электронная почта: wed@hmisting.com
Телефон: 13735217187
