Анализ причины распылительных насадок

Сопло распылителя Haihang спроектировано в соответствии с его работой во множестве различных условий распыления, поэтому оно подходит для распыления сопла для достижения наилучших характеристик распыления в процессе. Характеристики распыляющих сопел в основном отражены в своем типе распыления, который представляет собой форму, образованную, когда жидкость выходит из устья сопла и его рабочие характеристики. Проанализированы причины отказа распыляющего сопла.

Во-первых, коррозия. При использовании химических материалов для распыления заготовки эти химические вещества также вызывают коррозию и блокировку материала сопла. Накопление химических материалов и примесей на внутренних или внешних краях сопла вызывает блокирование сопла. Это повлияет на форму распылителя сопла, которая повлияет на давление распыления сопла.

Во-вторых, эрозия. Когда высокоскоростная жидкость проходит через металлическую поверхность отверстия сопла, она будет разъедать отверстие сопла, что приведет к уменьшению давления сопла, а состояние распыления станет нерегулярным. Скорость эрозии насадки зависит от твердости жидкости, давления распыления, типа используемого химиката и количества используемого материала. Кроме того, примеси частиц в жидкости также вызывают сильное эрозию сопла.

Наконец, случайный урон. Неправильное использование и несвоевременное техническое обслуживание являются основными причинами случайного повреждения сопла. Несмотря на то, что сопловое отверстие обычно выполнено вогнутым, можно легко повредить конструкцию смещения сопла вентилятора. Температура. Насадка, работающая при высокой температуре или аномальной температуре в течение длительного времени, может привести к соплу для повреждения размягчения материала. Основываясь на механизме распыления и экспериментальном исследовании, в сочетании с опытом использования угольного месторождения улучшают сопловые пути, в основном имеют следующие несколько аспектов увеличения относительной разности скоростей между двумя фазами газа и жидкости для улучшения аэродинамической силы, делают капельки более крупными под действием аэродинамической силы, более тонкое измельчение. Увеличьте скорость выхода жидкого сопла для усиления столкновения, чтобы относительные капли выброса могли быть дополнительно разрушены при столкновении.

Обнаружено, что если скорость выхода капель мала, она будет собираться в большие капли. Если скорость выхода капель велика, степень распыления может быть улучшена. Однако это уменьшит относительную скорость газовой жидкости и уменьшит капельки аэрозольных капелек. Экспериментальные результаты показывают, что геометрия и размер сопла и смесительной трубки оказывают большое влияние на характеристики распыления. Поэтому при разработке модели, помимо рассмотрения их влияния на атомизацию, они также должны учитывать изменения в общей производительности после их объединения.

Изучите зависимость между скоростью потока, давлением и размером геометрии сопла и структурой формы системы подачи распыленной воды и улучшите эффект распыления. В частности, давление воды в системе водоснабжения оказывает большое влияние на эффект распыления. Чем выше давление воды, тем мельче частицы водяного тумана. Но проблема с высоким давлением воды: потребление энергии; Все детали в системе водоснабжения находятся под большим давлением, легко проваливаются и сокращаются срок службы, особенно внутренняя система распыления на раскопках.

Это приводит нас к другой теме исследования: как улучшить структуру распыляющего сопла давления для получения мелких частиц тумана при ограниченном давлении подачи воды. Анализируя классификацию и ее характеристики, в этой статье указывается область применения различных сопел и направляется на улучшение эффекта распыления сопла на основе анализа факторов, влияющих на способность распыления сопла. Чтобы улучшить эффект распыления сопла, характеристики сопла и системы подачи воды должны быть согласованы, а качество воды можно улучшить, чтобы улучшить точность фильтрации распыляемой воды.